Цех по производству аварийно-вентиляционных люков находится в военном городке "Станьково" минской области. Все операции по гибке, сварке, зачистке, покраске и сборке осуществляются силами нашего предприятия. Это позволяет контролировать весь цикл производства и вносить корректировки при необходимости.
На первом этапе производится гибка, подгонка в размер, сварка и зачистка необходимых алюминиевых профилей. С помощью кондукторов засверливаются все необходимые отверстия для крепления механизмов открытия и закрытия люка. Крепятся детали, которые вместе с рамками пойдут в покраску.
На втором этапе происходит нанесение порошковой краски в специальной камере. Затем детали помещаются в печь полимеризации, где под определенной температурой порошок, заполняя поры металла и образуя бесшовное однородное защитное полимерное покрытие толщиной 0,3 мм, равномерно покрывает деталь. Полимерное покрытие держится на изделиях и защищает их гораздо дольше, чем традиционный метод нанесения лакокрасочного покрытия кисточкой или пульверизатором.
На третьем этапе осуществляется сборка люка с использованием соответствующих комплектующих. Применяется герметик для фиксации резьбы, чтобы исключить самопроизвольное раскручивание болтов из-за вибрации при движении автомобиля. В дальнейшем люки упаковываются в картонные коробки и поступают на склад.
